おがくず梱包機の設計と構造的特徴

デザインはおがくず成形機主に以下の側面を考慮します。
1. 圧縮比：おがくずの物理的特性と最終製品の要件に基づいて適切な圧縮比を設計し、理想的な練炭の密度と強度を実現します。
2. 構造材料：おがくず成形機はより高い圧力に耐える必要があるため、通常は高品質の鋼鉄などの高強度、耐摩耗性、耐腐食性の材料で作られています。
3. 電力システム：おがくず成形機の電力システムには通常、モーターや伝動装置などが含まれており、機械の継続的かつ安定した動作を保証します。
4. 制御システム：現代のおがくず成形機には通常、自動制御システムが装備されており、自動化された生産を実現し、生産効率を向上させることができます。
5.排出システム：適切に設計された排出システムは、ブリケットのスムーズな排出を保証し、詰まりを回避します。
6. 安全保護：おがくず成形機機器と作業者の安全を確保するために、過負荷保護、過熱保護などの必要な安全保護装置を装備する必要があります。

構造的には、おがくず成形機主に、供給装置、圧縮装置、排出装置、伝達装置、および制御システムで構成されています。供給装置は、おがくずを圧縮装置に供給する役割を担っています。圧縮装置は、おがくずを高圧でブロック状に圧縮します。排出装置は、圧縮されたおがくずブロックを排出す​​る役割を担っています。伝達装置は、各作業部品に動力を伝達する役割を担っています。制御システムは、作業プロセス全体を制御します。