最も安定したペットボトルプレス機長期にわたる高負荷運転では、一般的な故障に必ず遭遇します。これらの故障の原因とトラブルシューティング方法を理解することで、オペレーターは迅速に対応し、生産を回復することができます。よくある故障の一つに「圧力不足、圧縮不足」があります。
これは通常、油圧システムに関連しています。考えられる原因としては、作動油レベルの低下、長期間のオイル交換不足による作動油の劣化、油圧ポンプの内部摩耗、リリーフバルブの圧力設定が低すぎること、バルブコアの固着などが挙げられます。トラブルシューティングでは、まず作動油の補充または交換から始め、次にリリーフバルブの調整または清掃など、一つ一つの問題を一つずつ確認する必要があります。もう一つよくある問題は、「油温の上昇」です。
これは、冷却システム（冷却ファンや水冷装置など）の故障、不適切な冷却装置の選択などが原因である可能性があります。油圧オイル 粘度、システム圧力の過度な上昇によるオーバーフロー損失の増加、または連続運転時間の過度な延長。これらの対策としては、クーラーの清掃、適切な粘度のオイルへの交換、作動圧力の適切な調整、適切な機器休止期間の計画などが挙げられます。
もう一つよくある問題は「誤動作または不安定な動作」です。これは、リミットスイッチや近接スイッチの故障、PLC出力ポイントの故障、配線接続不良など、電気的な問題が原因であることが多いです。こうした問題のトラブルシューティングには、マルチメーターなどのツールを使用して信号が正常に伝送されているかどうかを確認する必要があります。複雑な故障の場合は、機器をむやみに分解せず、速やかに専門の修理技術者に連絡することをお勧めします。
ニックベーラーのプラスチックボトルプレス機は、プラスチック廃棄物を圧縮するための効率的で費用対効果の高いソリューションを提供します。ペットボトルプラスチックフィルム、HDPE容器、シュリンクラップなど、様々な用途に使用できます。廃棄物処理施設、リサイクル工場、プラスチック製造業者向けに設計されたこれらの梱包機は、プラスチック廃棄物の容積を80%以上削減し、保管を最適化し、輸送効率を向上させます。
Nick Baler のプラスチックボトルプレス機は、手動モデルから全自動モデルまでさまざまなオプションを備えており、大規模なプラスチック廃棄物のリサイクルを扱う業界の廃棄物処理速度を向上させ、人件費を最小限に抑え、運用効率を高めます。
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投稿日時: 2025年11月27日